額爾古納凈水設備廠
發(fā)布時間：2022-09-07 00:11:33
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水頭損失增長速度減小，運行周期延長等明顯的優(yōu)點。3.濾料的特性(})常用的濾料在粒狀濾料過濾中，常用的濾料有石英砂(密度約為2.65g/cm}).磺化煤(密度在1.4---1.7g/cm}之間)和拓榴石(密度為3.6}4.2g/cm3)或欽鐵礦(密度為4.2}-4.6g/cm3之間)，并常以磺化煤和石英砂作為雙層濾料，石英砂、磺化煤和拓榴石或欽鐵礦作為三層濾料。還有特殊用途的濾料如活性炭(GAC)，可以起著過濾和吸附作用。拓榴石是指幾種不同礦物質的通稱，主要是鐵鋁榴石、鈣鐵榴石和鈣鋁榴石，它是鐵、鋁、鈣的硅酸鹽的混合物。欽鐵礦是一種鐵欽礦石，它與赤鐵礦和磁鐵礦有關，都是鐵的氧化物。某廠生產的石英砂濾料粒徑規(guī)格及其質量分別見表3-7和
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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結束濾料浮動狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結束前2——3min結束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉的水分配臂來完成(即固定式或旋轉式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。
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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。
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而吸附機理為把雜質截留在濾料的表面。化學預處理對深層過濾是必不可少的，因為它可把膠體顆粒雜質凝聚(或絮凝)成較大的顆粒，有利于把雜質顆粒傳送至濾料內，同時增加過濾過程中截留顆粒雜質的吸附力。對于順流過濾，濾料較理想的排列應是大顆粒濾料在上，而較小顆粒濾料在下，即沿著水流方向，濾料由大至小。但對單層濾料如石英砂，在反洗之后，石英砂顆粒的排列總是根據其重量大小，沿著水流方向由小至大，這樣，由于上部砂層細，下部砂層截污能力難以充分發(fā)揮出來，且水流阻力增大較快。而雙層或多層濾料過濾則能較好地克服這一缺點。因為對于石英砂一磺化煤為濾料的雙層床過濾器，盡管同一種濾料的排列仍是按水流方向由小至大，但利用不同濾料的密度差(石英砂的大于磺化煤的)，使粒徑較大的磺化煤層在上部，而較細的石英砂層在下部，固體雜質可以滲透到床層深度，而床層也就更好地被利用了。實踐證明，雙層床比單層床具有濾速增大，截污能力提高，
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一般發(fā)生下列情況之一時，需要進行反洗:過濾器水頭損失達到規(guī)定值(或建議值);2)過濾器出水水質變壞或達到設定的水質上限時;過濾器運行達到規(guī)定(或建議)的運行時間。其次是反洗參數的確定，在確定反洗參數時，應考慮如下因素:濾料的大小與分布、濾層高和濾料的密度;除去的固體雜質的性質，主要是它們對濾料的吸附力和它們在濾料表面上壓實的趨勢;提供的輔助清洗設施的類型。一般情況下，反洗強度采用經驗數值或小型試驗來確定。電系統(tǒng)采用的反洗強度。后介紹反洗方法，反洗系統(tǒng)的選擇、合理的設計和運行是保證過濾成功的關鍵。下面介紹幾種常見的方法:全浮動狀態(tài)下的逆流反洗:反洗水通過濾層底部排水系統(tǒng)引人。
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當原水硅酸鹽含量較高時，可投加石灰、氧化鎂(或白云粉)進行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關。當硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時，必須作結垢傾向的評估pH< 9時，大多數硅以硅酸形式存在，即為氏Si04或寫作si (oH)4;在更低pH值條件下，硅酸會聚集形成膠體，稱硅膠;在州>9時，一定數量的硅以硅酸根Si誘一存在;在更高pH值條件下，Si咪一能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難，故防止其在膜上結垢是十分必要的。當反滲透系統(tǒng)與存在于原水中的懸浮物、膠體等雜質接觸時，它就有可能被污染。這些雜質在反滲透系統(tǒng)內濃縮時，就有可能聚集成大顆粒沉積在膜表面上。一旦發(fā)生此類污染，將影響膜的性能。如果及時采取措施，大多數的污染物可通過清洗除去。但是，清洗畢竟耗費人力物力，通過適當預處理，把反滲透污染降至低的程度，減少清洗頻率是十分必要的。常用方法有:混凝與沉淀處理、過濾、水的氯化處理等